Sliphaber Weld tilbyder at træde ind i virksomheder eller projekter, som team medarbejder. En medarbejder, som kan løse mange forskellige typer af opgaver på forskellige niveauer - selvstændigt eller i samarbejde med andre.

Her på siden findes en beskrivelse af nogle af de kompetencer Sliphaber Weld tilbyder, men også det mind-set, der ligger bag arbejdsmetoder og samarbejde 

 
Screenshot 2021-08-28 at 14.59.09.png

 

Viden

Vejen til succes ligger ofte gemt i viden og detaljeret kendskab til fabrikations processer.

Viden om materialer og materiale valg kan være afgørende for materialernes egenskaber efter forarbejdning og for om produktet er egnet til opgaven.

Standarder, specifikationer og kundekrav kan bringe en organisation i knæ. Med detaljeret kendskab til reglerne og hele teorien bag dem, er det muligt at møde både kunder og leverandører på en professionel, troværdig og pragmatisk måde.

Hvem har ikke stået med ryggen mod muren i et projekt fordi alt for mange regler ikke var forstået eller var blevet overset ?

Sliphaber Weld tilbyder specialiceret viden om:

  • Svejsning og produktion

  • Materialer som stål, rustfri stål, Ni + legeringer, Cu + legeringer, titan og aluminium

  • De krav, der stilles til svejste produkter

 

 

Kvalitets bevidsthed

Vejen til succes ligger ofte gemt i den måde processer gennemføres på i virksomheden.

Høj kvalitetsbevidsthed kan medvirke til at virksomheder leverer en ensartet kvalitet og at kvaliteten lever op til kundens tilfredshed.

Kvalitets styring og løbende forbedringer hører sammen

Kvalitets bevidsthed hører sammen med uddannelse og oplæring

Ved mange processer - og ved svejsning i særdeleshed - er kvaliteten af produktet indbygget i produktet gennem processtyring og kontrol under fremstilling

Kvalitetsstyring af svejsning kræver ofte mindst Svejsetegninger, Svejseplaner, ITP, WPS, WPQR, Proceskontrol, Sporbarhed, Certificeringer, Svejsekoordinering og NDT

Sliphaber Weld tilbyder:

  • Erfaring med kvalitetsstyring og sikring af svejsearbejde.

  • En praktisk og pragmatisk indgangs vinkel til kvalitetsstyring

 

 

Proces optimering

Vejen til succes ligger ofte gemt i de små proces detaljer og med kendskab til dem, effektive proces optimeringer

Mange processer ser ved første øjekast meget simple ud, men står man selv med værktøjet i
hånden, så viser det sig at virkeligheden er anden.

En proces audit er et meget effektivt værktøj til at lære om proces detaljer, og at iagttage sikkerheden i processer. Det gør det muligt, sammen med medarbejderne at implementere gode værktøjer, fiksturer og arbejdsmetoder, som sikrer et ensartet produkt, fremstillet med minimum omkostninger.

Udstyr og arbejdsmetoder kan også optimeres gennem et design, der imødekommer metoderne.

Effektive og troværdige analyser af værksteder og arbejdssituationer, og anvendelse af Lean værktøjs kassen og DMAIC forbedringsmetoden, kan skabe optimeringer også uden at starte hele SixSigma-køretøjet op.

Sliphaber Weld tilbyder:

  • Effektive process audits, hvor både arbejdsmetoder og design evalueres

  • At være partner i proces evaluering og optimering

  • En stor viden om fremstillings processer.

  • Viden omkring blandt andet deformationer, varmretning, varmebehandling, hårdhedstigninger, revnedannelser, corrosion, termisk skæring m.m.m.

 

 

Uddannelse

Vejen til succes ligge ofte gemt i medarbejdernes viden.

Når ingeniører skal designe produkter, der skal fremstilles i værkstedet, går det bedst hvis ingeniøren har proces kendskab

Symboler på tegninger skal helst forstås på samme måde af både design afdelingen og smeden.

Kontrolmetoder kan indeholde begrænsninger, men også muligheder.

Værkstedet skal kunne forstå baggrunden for de design valg, der er foretaget, ligesom designeren skal kunne forstå de udfordringer værkstedet kan møde gennem designet.

Både værkstedet og design afdelingen skal forstå krav i produkt standarder og krav specifikationer.

Sliphaber Weld tilbyder:

  • Uddannelse og træning, der er tilpasset den enkelte virksomhed og produkt type

  • Design review og individuel diskussion omkring design forbedringer og udfordringer

  • Process audits med evaluering af produkt fremstilling og løbende forbedringer